Descriere

Mold al mânerului ușii mașinii din plastic

Parametrii tehnicii principale
Cavitate/miez Material	718H, P20, NAK80, 2316.2738, DIN2344, H13 și disponibil
Material de produs	ABS, PC, PP, PVC, POM, PMMA, PS, PE, PET, cauciuc, silicon, PA, PBT, PEI, etc.
Baza	LKM sau prin solicitare
Structura	Mucegai de injecție de culoare dublă, matriță solidă, introducere matriță, matriță cu diapozitiv, matriță cu elevator
Sistem de alergător	Hot Runner, Cold Runner
Cavitate	Cavitate unică, cavitate multi
Termina	Cuvânt de coroziune, finisaj oglindă, periat
Longevitate	0. 5-1 milioane de fotografii
Standard de mucegai	Hasco, DME, Misumi sau prin solicitare etc.
Software	CAD, Pro-E, UG, etc.
Toleranţă	+/-0. 05mm
Timp de proiectare	3-7 zile
Timp de probă	3-7 zile
Tehnica principală	Frezarea, măcinarea, EDM, tăierea sârmei, gravura, CNC și 2,5 dimensiuni, etc.
Timp de producție	2-7 săptămâni, depinde de structura mucegaiului
Ambalare	Carcasă din lemn, PE sau solicitată

Plastic Car Door Handle Mould 9

Procesul de modelare a injecției cu mânerul ușii

1) Fabricarea mucegaiului
Primul pas al modelării prin injecție a mânerului ușii este fabricarea matriței. Mucegaiul este cheia modelării prin injecție, iar calitatea și precizia acesteia afectează în mod direct calitatea produsului finit. Mucegaiul trebuie să fie proiectat în funcție de dimensiunea și forma mânerului ușii și este în general confecționată din aliaj de aluminiu sau oțel. După ce mucegaiul este făcut, acesta trebuie testat și ajustat pentru a asigura precizia și calitatea modelării prin injecție a mânerului ușii.

2) Turnarea prin injecție
Turnarea prin injecție este legătura de bază a modelării prin injecție a mânerului ușii. În primul rând, particulele de plastic trebuie încălzite într -o stare topită, iar apoi plasticul topit este injectat în matriță printr -o mașină de modelat prin injecție, apoi scoase după răcire. Atunci când injectați mânere de uși, trebuie acordată atenție controlului parametrilor, cum ar fi viteza de injecție, presiunea de injecție și temperatura de injecție pentru a asigura calitatea produsului finit.

3) Prelucrarea ulterioară
După ce se formează mânerul ușii, este necesară procesarea ulterioară, inclusiv eliminarea reziduurilor de matriță, tăierea marginilor flash, măcinarea, pictura și alte trepte. Printre ele, măcinarea este un pas cheie și este necesar să se asigure că suprafața mânerului ușii este netedă fără burrs și defecte.

Plastic Car Door Handle Mould 10

Probleme comune ale mânerelor ușilor de modelare prin injecție:

1. Bulele pe suprafața mânerelor ușilor

Motivul pentru bule de pe suprafața mânerelor ușilor poate fi faptul că viteza de injecție este prea rapidă sau temperatura de injecție este prea mare în timpul procesului de turnare prin injecție. În acest moment, parametrii de injecție trebuie ajustați pentru a se asigura că viteza și temperatura injecției sunt moderate.

2. Defecte pe suprafața mânerelor ușilor

Defectele de pe suprafața mânerelor ușilor pot fi cauzate de calitatea slabă a matriței sau de parametrii incorecte a mașinii de modelare prin injecție. În acest moment, este necesar să verificați calitatea și parametrii mașinii de modelare a matriței și prin injecție și să le reglați sau să le înlocuiți.

Rezumat:

Turnarea prin injecție a mânerului ușii este un proces precis care necesită o serie de tehnici și procese. Prin introducerea acestui articol, sper să îi ajut pe cititori să înțeleagă mai bine principiile și procesele de modelare a injecției cu mânerul ușii și să îmbunătățească calitatea și eficiența modelării prin injecție a mânerului ușii.

Tag-uri populare: MOLLATEA MĂRBLULUI DE PLASTICĂ A MĂRURILOR PLASTICĂ, CHINA PLASTA PLASTA MANUARIE MANUDE MANUDE, FURNIZOR, FABRICĂ, mucegai de piese auto carburator, mucegai de ambalare pentru tuburi, Mucegai de ambalare cu bare, Mucegai de rafturi pentru logistică, Mold de produse logistice de serviciu, înșurubați mucegaiul pieselor auto